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A produção de filtros envolve grandes volumes de materiais inflamáveis, incluindo elementos filtrantes de papel, matérias-primas de borracha e plástico, bem como caixas de embalagem de papel, tornando oficinas de produção e armazéns de produtos acabados áreas prioritárias para prevenção e controle de risco de incêndio. Durante esta inspeção, acompanhados pelo pessoal de gestão de segurança da empresa, os bombeiros realizaram verificações completas no local, em estrita conformidade com o princípio de inspeção de não deixar becos sem saída ou pontos cegos não verificados. A equipe de inspeção visitou primeiro a oficina principal de produção ao lado das linhas de produção. Os inspetores examinaram atentamente as condições de operação nas linhas de montagem, o armazenamento padronizado de matérias-primas, o layout da fiação elétrica e o layout das passagens de evacuação de emergência dentro da oficina. Os componentes de filtro semiacabados e os produtos de filtro acabados foram empilhados ordenadamente em todo o espaço de trabalho, com os produtos acabados embalados colocados em paletes de armazenamento. Os inspetores acompanharam atentamente a distância de segurança entre mercadorias empilhadas, equipamentos de combate a incêndios e instalações elétricas. Depois de identificarem irregularidades isoladas onde as matérias-primas armazenadas temporariamente eram colocadas demasiado perto dos terminais de cablagem eléctrica, os inspectores elaboraram sobre os riscos de incêndio decorrentes de tal colocação inadequada no contexto de matérias-primas filtradas altamente combustíveis, e instaram os administradores da fábrica a criar zonas de armazenamento designadas exclusivamente e a impor uma separação segura entre o stock de combustíveis e as instalações de fornecimento de energia.

A equipe de inspeção então mudou-se para o armazém de produtos acabados em grande escala, equipado com sistemas de armazenamento em racks altos, onde vários filtros acabados embalados e caixas externas foram empilhados em camadas em racks de vários níveis, resultando em alta densidade de armazenamento e volume substancial de estoque. De acordo com os códigos nacionais de controle de incêndio em armazéns, os supervisores de incêndio concentraram a verificação na configuração da separação contra incêndio, nas regras de espaçamento para cargas empilhadas e nas faixas de acesso desobstruídas de acesso a incêndio dentro do armazém, e verificaram se os extintores de incêndio foram instalados em quantidades compatíveis e em locais adequados ao redor dos racks de armazenamento. Durante a inspeção, descobriu-se que parte das mercadorias embaladas invadia marginalmente as rotas reservadas de acesso a incêndios. Os inspetores informaram o administrador-chefe do armazém da empresa sobre as leis e regulamentos relevantes que regem a prevenção de incêndios em armazéns e emitiram requisitos explícitos para reorganizar prontamente a carga empilhada para garantir corredores principais e passagens de separação contra incêndio desimpedidos 24 horas por dia, de modo a eliminar os riscos de evacuação de emergência bloqueada e acesso de combate a incêndios causados por mercadorias empilhadas desordenadamente.

As áreas de escritórios são frequentemente negligenciadas na supervisão corporativa de rotina de prevenção de incêndios. Posteriormente, os inspetores visitaram o edifício administrativo da empresa e inspecionaram corredores, escritórios individuais, o escritório financeiro e outras salas funcionais, andar por andar, para verificar a integridade do equipamento contra incêndio. Em cada gabinete de hidrante montado no chão, os inspetores abriram os gabinetes um por um para verificar a integridade dos acessórios internos, incluindo mangueiras de incêndio, bicos de água e botões de alarme de incêndio, e testaram a capacidade de resposta dos dispositivos de alarme de hidrantes e anunciadores sonoro-visuais. Ao examinar a manutenção regular dos acessórios dos hidrantes e a integridade dos livros de inspeção diários, os bombeiros questionaram a equipe de segurança da empresa sobre os fluxos de trabalho diários padrão de inspeção de equipamentos, destacaram os requisitos básicos para a manutenção regular dos equipamentos de combate a incêndio nas instalações do escritório e aconselharam as equipes de gestão administrativa a intensificar a autoinspeção para evitar perdas ou danos não relatados dos dispositivos de proteção contra incêndio.
O grupo de inspeção também examinou gabinetes de controle de hidrantes externos montados no solo em todo o complexo da usina. Apontando os botões de alarme e os componentes start-stop nos gabinetes de controle, os inspetores orientaram o gerenciamento da planta através das especificações operacionais padrão para inspeção diária, testes de água de teste e manutenção de instalações externas de proteção contra incêndio. Eles explicaram os fundamentos da manutenção que abrangem a operação normal da lâmpada indicadora, troca flexível de válvulas, armazenamento adequado de peças sobressalentes de emergência e protocolos de manutenção à prova de congelamento em meio a condições climáticas adversas, como chuva e neve, citando casos típicos de mau funcionamento de instalações de incêndio externas em plantas industriais. Combinado com as condições reais de produção da fábrica, os inspetores recomendaram que a empresa realizasse testes regulares de água em hidrantes externos para garantir um abastecimento confiável de água para supressão de incêndio em caso de incêndios repentinos.Além da inspeção física de equipamentos contra incêndio, os supervisores de incêndio forneceram publicidade legal sobre segurança contra incêndio presencial e treinamento prático adaptado às características de risco de incêndio específicas do setor de fabricação de filtros. Em resposta à questão predominante de conhecimentos básicos inadequados sobre incêndios e capacidades desiguais de resposta a emergências entre os trabalhadores da linha da frente, os inspectores aconselharam a administração da empresa a implementar formação especializada em segurança contra incêndios para operadores de produção, detentores de armazéns e pessoal administrativo e logístico com base na rectificação de perigos descobertos. Módulos de treinamento centrados em habilidades práticas, incluindo supressão de incêndio em estágio inicial, operação prática de extintores de incêndio, familiarização com rotas de fuga de emergência na fábrica e tratamento emergencial de incêndios provocados por matérias-primas inflamáveis. Sempre que possível, sugeriu-se que a empresa organizasse exercícios regulares de emergência contra incêndio em todo o local para garantir que todos os funcionários em serviço dominassem conhecimentos práticos de segurança contra incêndio.

Todos os perigos ocultos detectados durante as verificações de campo foram compilados em uma lista detalhada de problemas e comunicados item por item à empresa. Os perigos foram categorizados em itens de retificação imediata e itens de retificação com prazos especificados juntamente com padrões de conformidade claros. O gerente de segurança do empreendimento acompanhou todo o processo de inspeção e documentou cuidadosamente todos os requisitos de retificação. A administração da Jiangxi Sange Filter Manufacturing Co., Ltd. afirmou total compromisso com o cumprimento da responsabilidade primária de segurança contra incêndio e comprometeu-se a concluir a retificação em circuito fechado de todos os perigos identificados em toda a fábrica, em estrita conformidade com as sugestões oficiais, sem demora. O trabalho imediato inclui a reorganização de mercadorias empilhadas irregularmente em oficinas e armazéns, otimizando o gerenciamento de zoneamento para armazenamento de matérias-primas e reabastecendo equipamentos de combate a incêndio perdidos ou danificados em todo o local. Entretanto, a empresa irá rever os regulamentos internos de inspeção de segurança contra incêndios e implementar um mecanismo de patrulha diária particionado com inspetores dedicados atribuídos a oficinas, armazéns e zonas de escritórios para incorporar verificações rotineiras de risco de incêndio nas rotinas diárias de produção. Além disso, os cursos de segurança contra incêndios serão incorporados na formação inicial obrigatória para novos recrutas, juntamente com auto-inspeções mensais programadas e exercícios trimestrais de combate a incêndios em grande escala. A empresa visa corrigir de forma abrangente as vulnerabilidades de segurança contra incêndio existentes através de melhorias triplas na estrutura institucional, administração de pessoal e manutenção de hardware.
O Corpo de Bombeiros do Parque Industrial há muito adota um modelo integrado de serviço e supervisão para assistência corporativa à segurança contra incêndio, realizando inspeções regulares no local para empresas locais de processamento e fabricação e desenvolvendo planos de orientação de prevenção de incêndio direcionados que correspondam às características operacionais de diferentes indústrias. No futuro, as autoridades locais de bombeiros acompanharão o progresso da retificação da Jiangxi Sange Filter Manufacturing Co., Ltd. e organizarão reinspeções de acompanhamento após a conclusão dos trabalhos corretivos. Paralelamente, a divulgação e as inspeções contínuas de segurança contra incêndio serão expandidas para empresas de produção semelhantes dentro da jurisdição. Através de auditorias no local, educação sobre segurança no local e apoio direcionado à remediação de perigos, as autoridades de combate a incêndios orientarão os fabricantes locais a manter a linha vermelha da produção segura, cumprir com seriedade as obrigações legais de segurança contra incêndios, reforçar a prevenção e o controlo diários de incêndios para garantir o desenvolvimento estável e sólido da economia real regional.
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